Технологията за свръхвисока мощност на EAF е в центъра на нашето изследване, свръхвисоката мощност е най-забележителната характеристика на новото поколение оборудване за EAF, усъвършенстваната технология за производство на стомана в електрически пещи осигурява най-високо ниво на производствен капацитет и качество, конфигурацията на мощността на EAF нагоре до 1500KVA/t разтопена стомана със свръхвисока входна мощност, времето от стоманата извън стоманата се компресира до 45 минути, така че да се направи значително увеличение на капацитета на EAF.
EAF приема нова технология за предварително нагряване на суровините, която може да минимизира производствените разходи и да увеличи производството. Ефективното рециклиране на топлинна енергия чрез 100% предварително нагряване на суровината намалява потреблението на енергия до по-малко от 300KWh на тон стомана.
EAF може да се комбинира с LF и VD оборудване за производство на висококачествени разновидности на стомана, както и неръждаема стомана. Свръхвисоката входяща мощност и високата производителност са уникалните характеристики на този тип топене в пещ.
Въз основа на нашия богат опит, ние можем да предложим широка гама от модерни и ефективни EAF решения за производство на стомана.
Работен процес на EAF електродъгова пещ
След точното поставяне на скрап от стомана и железни материали вътре в електрическата пещ, механизмът за запалване на дъгата се активира незабавно и се въвежда силен ток през силно проводими електроди, за да проникне точно в структурата на скрап от стомана и желязо. Този процес разчита на екстремната топлинна енергия, освободена от дъгата, за да се постигне ефективна пиролиза и топене на стоманен скрап. След това течният метал се събира на дъното на пещта, готов за по-нататъшно рафиниране.
По време на процеса на топене устройството за пръскане на вода пръска водна мъгла, за да контролира температурата и атмосферата в пещта. В силно контролирания процес на топене, ad hoc системата за пръскане на микро-мъгла се регулира динамично според прецизни алгоритми, пръскайки водна мъгла фино и равномерно, стабилизирайки температурното поле вътре в пещта и оптимизирайки средата на химическата реакция по научен начин, гарантирайки, че висока ефективност и стабилност на процеса на топене и чистотата на продуктите.
В допълнение, за емисиите на вредни газове, получени от операцията на топене, системата е оборудвана с усъвършенствани устройства за пречистване на отработените газове, възприемайки многоетапна технология за пречистване, мониторинг в реално време и ефективно трансформиране и обработка на вредните компоненти в отработените газове, стриктно спазване на стандартите за опазване на околната среда и активно изпълнение на отговорността на предприятието за опазване на околната среда.
Характеристики на EAF електродъгова пещ
Електродъговата пещ EAF се състои от корпус на пещта, електродна система, охладителна система, устройство за впръскване на вода, устройство за обработка на отработени газове и система за захранване. Корпусът на пещта е изработен от стоманена плоча и е покрит с огнеупорен материал, за да устои на висока температура. Електродната система включва горни и долни електроди и държач за електроди. Електродите се свързват към захранващата система чрез електрододържачите, като по този начин насочват електрическия ток в пещта. Охлаждащата система се използва за поддържане на температурата на електродите и корпуса на пещта, за да се предотврати прегряване Устройството за пръскане на вода се използва за пръскане на водна мъгла, за да се контролира охлаждането и атмосферата вътре в пещта. Устройство за третиране на отработени газове се използва за третиране на вредните газове, генерирани по време на процеса на топене.
EAF електродъговите пещи са способни да топят скрап и желязо за по-кратък период от време, което води до по-висока производствена ефективност. В сравнение с конвенционалните методи за производство на стомана, EAF може да контролира процеса на топене по-прецизно, за да се получи желаната сплав.