LF рафинираща пещ
Настройването на процеса на LF между системата за производство на стомана и непрекъснатото леене е от решаващо значение, за да се гарантира подобряване на качеството и капацитета на стоманодобивния продукт, както и пълноценно използване на ефективността и нивото на автоматизация на LF чрез нашата технология за рафиниране.
LF рафиниращата пещ с кофа, като най-широко използваното устройство за външно рафиниране, носи важната отговорност за поддържане на резултатите от предварителното топене и дълбокото им рафиниране, като същевременно регулира точно температурата на разтопената стомана, играейки незаменима буферна роля в процеса. Тя има много предимства, като например разумна структура на оборудването, надеждна работа и ниска цена, много видове рафинирана стомана, високо качество, лесна работа и т.н.
Това не само гарантира отличното качество на рафинираната стомана, но също така показва значителни предимства в опростяването на работния процес и подобряването на оперативната ефективност, като допълнително затвърждава основната си позиция в съвременната верига за производство на стомана.

● Двойна ротационна станция за електроди;
● Технология с двойна станция за въртяща се маса на черпака;
● Технология за онлайн подаване на тел;
● Технология за автоматично измерване и вземане на проби от температурата;
● Рафинираща пещ плюс технология за скрап;
● Технология за автоматично управление на вдухването на аргон;
● LF технология за производство на стомана с едно докосване;
LF има следните условия и функции:
● Работните условия са редуцираща атмосфера и леко положително налягане;
● Режимът на регулиране на електродите е трираменен тип, трифазните електроди се регулират отделно;
● Термодинамичното условие е нагряване на графитния електрод с дъга;
● Кинетичното условие е продухване на аргон и разбъркване на дъното на кофата;
● Добавяне на определено количество скрап, натрошен материал в черпака, нагряване с дъга за повишаване на температурата, измерване на температурата и вземане на проби, така че контролът на температурата да е точен и температурата на изливане да може да се оптимизира;
● Разбъркване с аргонов газ отдолу, така че температурата на течната стомана да е равномерна, съставът да е равномерен, а разтопената стомана да е чиста;
● Производство на шлака, отстраняване на сяра и включвания от разтопената стомана;
● Регулиране на състава на сплавта чрез система за зареждане на сплавта, така че контролът на състава да е точен, стоманата да постигне крайните изисквания за химичен състав;
● Процес на подаване на тел, при който се използва машина за подаване на тел за подаване на различни видове тел директно в разтопената стомана, което може значително да подобри добива на сплав;
● Димоотвод и прахоотвеждане, оборудвани със система за димоотвод и прахоотвеждане, могат ефективно да контролират отделянето на дим, така че емисиите на дим и прах да отговарят на изискванията за опазване на околната среда;
● Като рафиниращо оборудване извън пещта между първичното рафиниране и машината за непрекъснато леене, то играе буферна регулираща роля в производствения процес на целия цех, за да гарантира, че температурата и съставът на квалифицираната стомана се осигуряват на машината за непрекъснато леене.
Характеристики на оборудването и тип конструкция
1. Използване на най-модерната PLC система за регулиране на електроди на Siemens в страната и чужбина, което прави дъгата по-стабилна и консумацията на енергия по-ниска;
2. Мобилният прахозащитни капак е с добро уплътнение, съдържанието на прах в цялото пространство на работната платформа не е повече от 5 мг/м3, намалява шумовото замърсяване в тази зона и осигурява чиста и тиха работна среда за персонала на обекта. Гарантира физическото и психическото здраве на операторите;
3. Интелигентно оборудване, рафинираща пещ е разработена в процеса на използване на онлайн автоматично удължаващо устройство, офлайн автоматично удължаващо устройство, автоматично устройство за измерване и вземане на проби от температурата, онлайн подаване на тел, система за автоматично регулиране на електродите, за да се реализира рафиниращата пещ като ключ към производството на стомана.
4. Водноохлаждаемият капак на пещта използва патентовани продукти, а горната част на капака е с отворен пръстен от пластинчат тип, което намалява обема на въздуха за отстраняване на прах и инвестиционните разходи за системата за отстраняване на прах.
