През последните години, чрез сливания и придобивания, концентрацията на индустриите в световен мащаб продължава да се увеличава. През 2023 г. ползите от металургичната индустрия навлязоха в низходящ период, главно поради нарастващите разходи за някои суровини и сериозния спад на цените на стоманата, което доведе до намаляване на корпоративните ползи. В зависимост от ситуацията, животът се превърна в тема на тази година, намаляването на всеки проект, ограничен фокус върху оптимизацията и модернизацията на процесите, зеленото нисковъглеродно развитие и интелигентното производство. Като например трансформация с „ултраниски емисии“ и енергийна „изключителна енергийна ефективност“, и ускоряване на нисковъглеродните технологични иновации и дигиталната трансформация в индустриалния сектор.
● Топене на стомана
1. Топенето на въглеродна основа се променя към топене на водородна основа
Топенето на желязо и стомана е насочено към водородна металургия, но настоящият източник на зелен водород е ограничен. Поради този проблем, в краткосрочен план се разработва и доменно-пещно топене, използващо коксов газ вместо кокс като редуктор, като например водородна шахтова пещ XIYE Iron and Steel, както и модулен високотемпературни газово охлаждани ядрени реактори. Производство на водород от коксов газ в стоманодобивни заводи.
2. Краткосрочно топене
Поради натиска за опазване на околната среда, краткотрайното топене ще увеличи пропорцията. Технология за производство на желязо с редукционно топене, като например електрическа пещ.
3. Темперирана копродукция
Дълго време едно от основните приложения на страничния продукт от стоманата е горенето чрез нагряване. Въпреки че те използват топлинната енергия на газа, тяхната стойност не е напълно отразена. Газът съдържа различни пропорции на H2 и CO компоненти и използването му за производство на втечнен природен газ (LNG), етанол, етиленгликол и др. има добри икономически ползи. В сравнение с производството на CO и H2 във въгледобивната промишленост, а след това и на втечнен природен газ (LNG), етанол и етиленгликол, това има по-голямо предимство по отношение на разходите.
С търсенето на намаляване на въглеродните емисии, проекти като извличане и втвърдяване на CO2 донесоха добри новини. В металургичните предприятия, като димните газове от варови пещи и димните газове от котли имат високо съдържание на CO2. CO2 може да се използва в топенето на стомана, потискането на праха, транспортирането по студена верига, хранително-вкусовата промишленост и др., пазарното търсене е голямо и металургичната индустрия има своето ценово предимство. Фотоволтаичните проекти могат да донесат определени въглеродни показатели за предприятията и много стоманодобивни заводи също изграждат фотоволтаични проекти, но дали разликата в цените на електроенергията може да донесе ползи за предприятията също е важен показател за това дали проектът може да се осъществи.
4. Металургична интелигентност
Металургичният пазар ще ускори допълнително темпа на автоматизация и информационни технологии в стоманодобивната промишленост, както и процеса на дигитализация и интелигентност. Централизиран контролен център, безпилотни складове за материали, роботизирано измерване на температурата, инспекция и вземане на проби ще бъдат все по-популярни.
С публикуването и прилагането на различни национални политики за двоен въглерод, предприятията надолу по веригата в стоманодобивната промишленост имат нарастващо търсене на данни за оценка на целия жизнен цикъл на закупените продукти, а оценката на жизнения цикъл на стоманените продукти и оценката на въглеродния отпечатък въз основа на нея се превърнаха във важна задача за...зелено и нисковъглеродно развитие на стоманодобивната промишленост и задоволяване на нуждите на клиентите надолу по веригата. Извършването на оценка на жизнения цикъл на продукта е важна мярка за адаптиране към националното зелено, нисковъглеродно и висококачествено развитие, насърчаване на енергоспестяването и намаляването на въглеродните емисии на предприятията от чугун и стомана и подобряване на влиянието на марката.
● Технология за пестене на енергия и опазване на околната среда от стомана
1. Екстремно рециклиране и използване на вторична енергия
Ефективността на използване на енергия в металургичната промишленост се увеличава с всяка изминала година. От една страна, новото оборудване е подобрено и потреблението на енергия е намалено. От друга страна, максималното възстановяване на вторична енергия, единичната топлина с висок и среден вкус продължава да се увеличава, а нискокалоричната топлина също се възстановява едно след друго, като топлината може да се използва на етапи. Енергията с висока калоричност се използва за производство на електроенергия или химическо производство, а енергията с ниска калоричност се използва за отопление на околните градски жители, аквакултури и т.н. Комбинацията от производството на стомана и прехраната на хората не само подобрява икономическата ефективност на предприятията, но и замества малките котли и намалява потреблението и въглеродните емисии.
1. 1 Електрическа пещна система
Пълната система за изпарително охлаждане, вместо оригиналната част на димохода с водно охлаждане, значително подобрява извличането на пара от тонове стомана. Според проектната практика, извличането на пара от по-високи тонове стомана може да достигне 300 кг/т стомана, което е повече от 3 пъти повече от първоначалното извличане.
1.2 Конвертор
Първичният процес на пречистване на димните газове на конвертора обикновено се извършва по сух метод. При съществуващия сух процес остатъчната топлина от температурната разлика от 1000℃-300℃ не се регенерира. В момента само няколко комплекта пилотно оборудване работят краткосрочно.
1.3 Доменна пещ
Пълното възстановяване на доменния газ може да се осъществи чрез възстановяване на газ за изравняване на налягането и газ от издухването. Понастоящем повечето доменни пещи не предвиждат възстановяване или предвиждат само частично възстановяване.
1.4 Синтероване
Рециклирайте отпадната топлина от високотемпературната секция на пръстеновидния охладител за производство на енергия; След регенериране на отпадната топлина в среднотемпературната и нискотемпературната секция на пръстеновидния охладител може да се произведе топла вода за технологични процеси или отопление; Циркулацията на димните газове от синтероването води до вътрешна циркулация, необходимо е да се увеличи вентилаторът за високо налягане, вентилаторът за свеж въздух и поддържащото електрическо оборудване.
Голяма отпадъчна топлина от димните газове, отпадъчна топлина от охлаждане на пръстена в допълнение към производството на електроенергия, но също така се използва за използване на пара и електрическа технология с двойно плъзгане за задвижване на главния вентилатор за извличане, подобряване на ефективността на използване на парата, намаляване на връзката за преобразуване, подобряване на икономическите ползи.
1.5 Коксуване
В допълнение към традиционното сухо закаляване на кокс, се използват амоняк от циркулацията на кокса, първичен охладител, отпадна топлина, отпадна топлина от възходящата тръба и отпадна топлина от димните газове.
1.6 Валцуване на стомана
Използване на отпадъчна топлина от димните газове на пещ за нагряване на стомана и пещ за термична обработка. Топлината е нискокачествен източник на топлина и изискванията за крайна температура на десулфуризация обикновено се използват за производство на топла вода.
2. Концепцията за опазване на околната среда и ултраниски емисии е дълбоко вкоренена в сърцата на хората
2. 1 Екологичните показатели на всеки стоманодобивен завод са A
За да се намали натискът върху опазването на околната среда и да се осигури нормално производство, много северни стоманодобивни заводи са завършили щанцоване A, въпреки че северните стоманодобивни предприятия не са завършили щанцоване A, има голям брой южни стоманодобивни предприятия, които също работят в тази посока. Основните задачи са съоръжения за отстраняване на прах, съоръжения за десулфуризация и денитрификация, материали в склада, намаляване на разтоварванията, затваряне на точките за производство на прах, потискане на праха и т.н.
2.2 Въглеродна, електролитна алуминиева промишленост
Въглерод, електролитна алуминиева промишленост, дългове за опазване на околната среда, алуминий, планински алуминий и други предприятия са в екологичните показатели на работа.
2.3 Третиране на трите вида отпадъци
Изискванията за опазване на околната среда са за твърди отпадъци, които не напускат фабриката, а отпадъчните води отговарят на стандартите за изхвърляне. От една страна, предприятията за желязо и стомана са изсушили и изстискали съставките, а окончателното изхвърляне и обезвреждане на отпадъците е в съответствие. Пазарът се нуждае от нови процеси и технологии за третиране на отпадъчни газове, твърди отпадъци, съдържащи въглерод, желязо, опасни отпадъци, замърсяване на почвата и отпадъчни води от фенол цианид, концентрирана солена вода и отпадъчни води от студено валцуване.
2.4 Пречистване на газ
С подобряването на изискванията за опазване на околната среда, рециклираният газ може да се събира едновременно с него, а също така се поставят нови изисквания за качеството на газа. Традиционният процес на пречистване на коксовия газ и доменния газ включва отстраняването на прах и неорганична сяра, а сега изисква отстраняване на органична сяра. Пазарът се нуждае от нови процеси и ново оборудване за това търсене.
2.5 Технология на горене, богата на кислород, горене с чист кислород
За да се подобри коефициентът на използване на кислорода и да се намали потреблението на газ, в отоплителните пещи, фурните и котлите се използва горене, богато на кислород или чист кислород.
Време на публикуване: 13 юни 2023 г.