Понастоящем натискът за опазване на околната среда на завода за производство на стомана с ротационна пещ е огромен. Сред тях системата за отстраняване на прах от димните газове на въртящата се пещ е най-важният приоритет и е необходимо да се приложи чиста трансформация, за да се постигнат ултра-ниски емисии. Следователно изборът и прилагането на ефективна, безопасна и нискоконсумираща технология за обезпрашаване на въртящи се пещи се превърна в спешна тема за предприятията за желязо и стомана.
Мокрият метод и сухият метод за обезпрашаване на димни газове от въртяща се пещ имат своите предимства
Технологията за мокро обезпрашаване на въртяща се пещ е съкратено OG. OG е съкращението от Oxygen rotating furnace Gas Recovery на английски, което означава възстановяване на газ от кислородна въртяща се пещ. Въртящата се пещ, използваща OG технология, произвежда голямо количество димни газове с висока температура и висока концентрация на CO в пещта поради бурната окислителна реакция по време на продухване. Димните газове потискат проникването на околния въздух чрез повдигане на преградата и контрол на налягането на димните газове вътре в аспиратора. В случай на неизгорял, технологията използва изпарителния охлаждащ дим за охлаждане на димния газ и след като бъде пречистен от двустепенния прахоуловител на тръбата на Вентури, той влиза в системата за възстановяване и освобождаване на газ.
Технологията за сухо отстраняване на прах във въртяща се пещ е съкратено катоLT. TheLTМетодът е разработен съвместно от Lurgi и Thyssen в Германия.LTе съкращението на имената на двете компании. Тази технология използва изпарителен охладител за охлаждане на димния газ и след като бъде пречистен от цилиндричен сух електростатичен филтър, той влиза в системата за възстановяване и освобождаване на газ. Този закон започва да се използва в проекти за възстановяване на газ през 1981 г.
Технологията за сухо обезпрашаване на въртяща се пещ има голяма еднократна инвестиция, сложна структура, много консумативи и висока техническа трудност. Степента на пазарно насърчаване в моята страна е под 20%. Освен това технологията за сухо отстраняване на прах използва огромен сух електростатичен утаител за отстраняване на вискозния първичен прах от въртящата се пещ. Прахоуловителя лесно натрупва прах и изхвърлянето на прах е нестабилно.
В сравнение с процеса на сухо отстраняване на прах, процесът на влажно отстраняване на прах OG има проста структура, ниска цена и висока ефективност на пречистване, но има недостатъци като висока консумация на енергия, голяма консумация на вода, сложно пречистване на отпадъчни води и високи оперативни разходи. Освен това технологията за мокро отстраняване на прах измива целия прах във водата, независимо от размера на частиците, което води до голямо количество канализация за отстраняване на прах. Въпреки че техническото ниво на процесите на сухо и мокро обезпрашаване непрекъснато се подобрява в процеса на локализиране, съответните им присъщи дефекти не са разрешени.
В отговор на горната ситуация експертите от индустрията предложиха технология за полусухо отстраняване на прах през последните години, която беше популяризирана в Китай. Понастоящем броят на въртящите се пещи, използващи технология за полусухо обезпрашаване, надхвърля броя на въртящите се пещи, използващи технология за сухо обезпрашаване. Процесът на полусухо обезпрашаване използва сух изпарителен охладител за възстановяване на 20%-25% суха пепел, което запазва предимствата на мокрото обезпрашаване и преодолява дефектите на технологиите за сухо и мокро обезпрашаване. По-специално, тази технология може да преобразува процеса на мокро обезпрашаване, без да се налага напълно да го демонтира и преправя като процеса на сухо обезпрашаване, така че оригиналните съоръжения да могат да бъдат запазени в най-голяма степен и инвестиционните разходи да бъдат спестени.
Време на публикуване: 11 септември 2023 г