В момента натискът върху опазването на околната среда в стоманодобивните инсталации с въртяща се пещ е огромен. Сред тях системата за отстраняване на прах от димните газове на въртящата се пещ е основен приоритет и е необходимо да се приложи чиста трансформация, за да се постигнат ултраниски емисии. Следователно, изборът и прилагането на ефикасна, безопасна и нискоенергийна технология за обезпрашаване на въртяща се пещ се превърна в спешна тема за предприятията от чугун и стомана.
Мокрият и сухият метод за обезпрашаване на димните газове от въртяща се пещ имат своите предимства.
Технологията за мокро обезпрашаване с въртяща се пещ се съкращава OG. OG е съкращението на английски език от Oxygen rotating furniture Gas Recovery (Оксигенно рекупериране на газ от въртяща се пещ), което означава рекуперация на кислород от газ от въртяща се пещ. Въртящата се пещ, използваща OG технология, произвежда голямо количество високотемпературен и концентриран CO2 димен газ поради бурната окислителна реакция по време на вдухването. Димният газ потиска проникването на околния въздух чрез повдигане на полата и контрол на налягането на димните газове вътре в капака. В случай на неизгорял газ, технологията използва изпарителен охлаждащ димоход за охлаждане на димните газове и след пречистване от двустепенния прахоуловител с тръба на Вентури, той постъпва в системата за рекуперация и отделяне на газ.
Технологията за сухо отстраняване на прах от въртяща се пещ е съкратена катоLT. TheLTМетодът е разработен съвместно от Lurgi и Thyssen в Германия.LTе съкращението на имената на двете компании. Тази технология използва изпарителен охладител за охлаждане на димните газове и след пречистване от цилиндричен сух електростатичен филтър, те постъпват в системата за регенериране и отделяне на газ. Този закон започва да се използва в проекти за регенериране на газ през 1981 г.
Технологията за сухо обезпрашаване с въртяща се пещ изисква голяма еднократна инвестиция, сложна структура, много консумативи и висока техническа сложност. Процентът на пазарно промотиране в моята страна е по-малък от 20%. Освен това, технологията за сухо прахоулавяне използва огромен сух електростатичен филтър за отстраняване на вискозния първичен прах от въртящата се пещ. Прахоуловителът лесно натрупва прах и изпускането на прах е нестабилно.
В сравнение със сухото отстраняване на прах, мокрото отстраняване на прах от OG има опростена структура, ниска цена и висока ефективност на пречистване, но има недостатъци като висока консумация на енергия, голяма консумация на вода, сложно пречистване на отпадъчни води и високи експлоатационни разходи. Освен това, технологията за мокро отстраняване на прах отмива целия прах във водата, независимо от размера на частиците, което води до голямо количество прахоуловители. Въпреки че техническото ниво на сухото и мокрото обезпрашаване непрекъснато се подобрява в процеса на локализация, съответните им присъщи недостатъци не са отстранени.
В отговор на горепосочената ситуация, през последните години експерти от индустрията предложиха технология за полусухо отстраняване на прах, която беше популяризирана в Китай. В момента броят на въртящите се пещи, използващи технология за полусухо обезпрашаване, надвишава броя на въртящите се пещи, използващи технология за сухо обезпрашаване. Процесът на полусухо обезпрашаване използва сух изпарителен охладител за възстановяване на 20%-25% от сухата пепел, което запазва предимствата на мокрото обезпрашаване и преодолява недостатъците на технологиите за сухо и мокро обезпрашаване. По-специално, тази технология може да трансформира процеса на мокро обезпрашаване, без да се налага пълното му демонтиране и преработване, както при процеса на сухо обезпрашаване, така че оригиналните съоръжения да могат да бъдат запазени в максимална степен и да бъдат спестени инвестиционни разходи.
Време на публикуване: 11 септември 2023 г.